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山东安博机械科技股份有限公司名企已认证

私营.民营企业 · 500 - 999人 · 机械/仪器仪表

关于我们

山东安博机械科技股份有限公司

 

山东安博机械科技股份有限公司成立于2003年7月31日,位于位于博山区经济开发区汽车智造产业园。公司现有员工430余人,其中工程技术人员50人,品保人员46人,是一家专业从事商用车底盘挂件、悬架总成研发、生产和销售的高新技术企业,产品有4大系列300多个品种,产品涵盖矿卡、自卸、牵引、客车、军用特种车等重型商用车,年产汽车底盘悬架件100万件,产品质量及销量在同行业中处于领先地位,先后被福田戴姆勒、陕西重汽、江淮汽车、徐工汽车等企业评为优秀供应商。

公司先后通过了IATF 16949ISO 14001:2004及OHSAS 18001:2007管理体系认证,2011年在齐鲁股权交易中心挂牌2015年经山东省经信委批准成立了省级企业技术中心,技术中心研发及实验专用设备价值1200余万,主要研发设备包括:X射线实时成像检测系统、光谱仪、推力杆疲劳验机、稳定疲劳实验机、万能拉力试验机、电子显微镜、三维测量仪、冲击试验机,作为公司研发中心的配套检验设备,其专业水平处于国内领先地位。公司已经形成了从产品研发到模具设计、零部件制造直至总成的汽车零部件供应链条,较强的科技研发实力和稳定的优质客户资源形成了公司的核心竞争力。

公司近年来申请专利30余项,其中发明专利7项,与山东理工大学车辆工程学院建立产学研合作机制,是山东大学研究实践基地。2017年公司被评为淄博市创新50强企业,销售收入及税收比上年同期增长100%。2017年实现销售收入26483万元、利税4715万元、利润3100万元。2018年1-5月,实现销售收入8679万元、缴纳税金599万元、利润600万元。

公司新开发空气悬架系统方案已在北京福田研究院得到认可,目前全球商用车底盘部件领域,国内仅在高端乘用车上使用空气悬架,国外商用车底盘已经基本全部切换为空气悬架,国内未来2-3年会逐步取代板簧悬架,切换为空气悬架,这对我公司是一个较大的机遇,2017年国内商用车市产销总量高达110万辆,预计2018年的国内商用车产销总量会呈现平稳趋势,虽然达不到2017年的高度,但是突破100万辆应该是很有把握,我公司的主要四大客户其中北京福田戴姆勒汽车有限公司(列全国重卡销售第5名)、陕西重汽(列全国重卡销售第4名)、江淮汽车、徐工汽车为新上重卡项目,目前属于第二梯队前列,在未来两年内江淮汽车、徐工汽车也将进入中国重卡行业前十名,我公司为其专业配套生产,订单充足稳定,再加上轻量化悬架系统项目的达成,预计2018年销售、利税较2017年,仍处于倍增的状态

为全面落实贯彻山东省全面展开新旧动能转换重大工程,为贯彻落实好我市深化制造业与互联网融合发展趋势,新上技术提升自动化改造项目,总投资7000万元,新建、改造自动化生产线5条,购进机器人和自动加工中心22台(套)自动生产线配备MES智能管理系统,从全局到个体的设备监控、加工程序管理、对生产数量,刀具寿命,质量状态,设备运行,生产效率等进行管理,实现车间数字化、自动化。

智能化改造项目建成后,通过“机器换人”可节约劳动力70人,产能提高一倍,新增销售收入1.5亿元利税3000万元。预计2019年实现销售收入8亿元,税收5000万元,2020年实现销售收入15亿元,税收1亿元。

截至2018年6月,已经建设完成平衡轴支架自动加工生产线一条,由日本安川六轴机器人、韩国WIA卧式加工中心、台湾友佳立式加工中心组成,实现产品的自动装夹、加工,产能由原3万台/年,提升到年产7万台,生产生产效率提高133%,该生产线已经进入最后调试阶段,预计6月底实现生产工作。

横梁自动加工生产线一条,同样采用日本安川六轴机器人,韩国WIA卧式加工中心、台湾友佳立式加工中心,产品自动装夹、加工,目前该生产线已经调试完毕,进入试生产阶段,该自动化加工单元,产能由2万台/年提升到4.5万台/年,生产效率提升125%。

两条自动化生产线在工装刀具上的使用选型也做了充分的准备工作,工装使用液压夹具实现全自动装夹,夹具的夹紧力及位置精度全过程进行检测,确保零件加工尺寸的稳定,过程能力保证CPK>1.33.刀具由德国瓦尔特进行定制设计和制作,刀具设计了内部中心冷却结构,刀具材料选用高强度硬质合金从而达到高速切削,提高加工效率,保证尺寸稳定一致。

为防止加工过程出现批量不合格品,在刀具自动换刀过程设计增加了刀具破损自动检测,当刀具出现异常时进行自动报警。配备德国进口品牌卓勒对刀仪,更有效的保证刀具的加工精度,确保产品的合格率。

自动生产线配备MES智能管理系统,对生产数量,刀具寿命,质量状态,设备运行,生产效率等进行管理,并在大电子屏幕进行动态显示,可通过网络进行远程监控。

未来山东安博机械科技股份有限公司的发展将秉承“创新 创造 创业”的理念、“敬业报国 追求卓越”的精神、“迅速反应 马上行动”的作风,技术上,在本行业二十多年成熟技术经验的基础上不断提高技术能力,超越顾客要求;不断投入新的生产和测试设备。提高工艺保证能力;成本上,持续推行降成本,全员参与;不断创新、优化生产工艺和加强过程管控,在现有成本优势的基础上再度提升;质量上,严格按照APQP的精髓和要求开发新品,并按照IATF16949质量体系进行量产过程持续控制,强化项目的前期品质设计和管控,加强过程控制,从源头和根本上保证产品的质量;服务上,全员服务宗旨:客户的满意是我们最大的责任;.快速响应、灵活协调、就近服务(目标市场成立分子公司和仓库)、零时差;多年的与国内客户合作的经验,熟悉行业的流程和要求,提供全方位优质周到的服务。

我们的目标:成为世界级商用车零部件供应商。 


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